processus et processus de production de blister de macaron

emballage sous blister en plastique peut être transformé en différentes formes, différentes tailles et différentes couleurs, il est largement utilisé dans les jouets, aliments, présentoir de produits, produits électroniques, médecine, appareils électriques, cadeaux, cosmétiques, papeterie et autres emballages de produits. alors quel est le processus de fabrication de l'emballage blister utilisé pour les desserts alimentaires macaron ? veuillez me suivre pour comprendre :

tout d'abord, les matières premières doivent être sélectionnées avant la production.

la production de blisters est principalement PP, PS, PVC et PET ces 4 types de matériaux.

matériau ps feuille dure faible densité , mauvaise ténacité , généralement utilisé pour produire une variété de plateaux blister industriels;

le matériau en pvc a une ténacité modérée, n'est pas facile à brûler,le pvc est facile à coller à la chaleur, peut utiliser une machine à sceller et le scellement des bords de la machine à haute fréquence, est la principale matière première pour la production de blister transparent produits, nos tour d'affichage de macaron est fait de plastique PVC de qualité alimentaire, la dureté est bonne et peut être réutilisée;

ténacité de la feuille dure en matériau PET , haute transparence , montre que l'effet du produit est bon , et peut être recyclé et recyclé , la combustion ne produit pas de gaz nocif , appartient aux matériaux de protection de l'environnement , convient pour produits blister de haute qualité. Le matériau PET est considéré comme un matériau d'emballage idéal pour la protection de l'environnement et est utilisé dans nos emballage blister macaron et boîte transparente PET.

en comparant les caractéristiques de ces matériaux,, vous pouvez savoir que le choix des matières premières pour nos produits est conforme à la sécurité alimentaire et peut entrer directement en contact avec les aliments.

deuxièmement, après avoir sélectionné de bons matériaux de production, nous devons produire des moules. le moule est divisé en moule en gypse, moule en cuivre par électrolyse, moule en alliage d'aluminium.

le coût le plus bas est le moule en plâtre , suivi du moule en cuivre galvanisé , et le plus cher est le moule en aluminium

le moule en aluminium présente les avantages d'une haute précision et le contour et l'angle du produit fabriqué sont plus beaux , et la durabilité est très élevée , plus durable , économie d'énergie , efficacité de production élevée et faible taux de rejet . c'est la permanence du moule.

il faut 5 à 7 jours pour terminer la production de moules. puis, les matières premières en plastique sont placées sur la machine pour ramollir et aspirer l'air intérieur est aspiré. après le refroidissement de la feuille de plastique, la même chose un emballage concave ou un moule de processus avec le moule est obtenu.

après le moulage sous blister des produits en plastique, à travers la poinçonneuse, la grande feuille est découpée en un seul produit avec une matrice de couteau, puis classée, emballée et emballée, les marchandises peuvent être envoyées à votre mains.

maintenant que vous savez comment fabriquer ces barquettes,, vous comprendrez peut-être que nos prix sont raisonnables., nous accordons la priorité à la qualité de nos produits et espérons parvenir à une coopération à long terme avec nos clients.